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超精密製造

中心採納超精密製造的最新科技,提供首辦製造及塑膠鏡片的小批量的生產。

產品製造詳細表
產品製造鏡片尺寸 (毫米)準確度 (面形誤差)
塑膠鏡片首辦 (利用單晶體鑽石切削) 最大直徑:200 300納米

* 視乎鏡面輪廓


塑膠鏡片製造

 
單晶體鑽石切削及加工技術 (SPDT)
此技術用於塑膠鏡片首辦製作及精密注塑模具製造

精密模具注塑技術
此技術用於小批量及試驗性生產

 


單晶體鑽石切削及加工技術 (SPDT)
Precitech
- Nanoform Ultra 250
- Freeform 204
- Nanoform 2000
- Optimum 2400
Precitech<br /> - Nanoform Ultra 250<br /> - Freeform 204<br /> - Nanoform 2000<br /> - Optimum 2400

單晶體鑽石切削是精密地移除物料的加工工序,利用單晶體鑽石刀具切削不含鐵工件的表面。公差少至以微米以下計算。

極佳的表面精加工以及切削的準確度,令超精密單晶體鑽石切削機廣泛採用於精密機械部件及光學部件。

單晶體鑽石切削利用具有納米級鋒利的刀邊,可翻磨刃口及耐磨損的單晶體鑽石切削刀具。

應用
  • 塑膠鏡片首辦製作以作鏡片設計評估 
  • 鏡片模芯的超精密機切削
  • 不含鐵工件作光學表面製造
  • 鋼鐵模芯的鎳鍍
規格
  • 最大擺幅:200毫米
  • 機器分辨度:10納米
  • 表面粗糙度低於10納米
  • 鎳銅模芯及塑膠透鏡首辦的尺寸誤差低於200納米及400納米
優點
  • 表面粗糙度小至以納米計算
  • 不含鐵工件可直接切削至光學用的質量而不需要後期拋光。
單晶體鑽石切削
單晶體鑽石切削
四軸自由曲面切削
四軸自由曲面切削
鑽石研磨
鑽石研磨
微型V槽加工
微型V槽加工


單晶體鑽石切削有以下不同的應用:

單晶體鑽石切削詳細表
工序應用/產品
超精密切削 相機透鏡,CCD透鏡最大直徑:200毫米
自由曲面加工 圓柱型非球體表面粗糙度:60-70納米
微槽切削 光線引導器
超精密研磨 應用於玻璃模壓的碳化模芯、數碼相機等尺寸精確度可達100納米至10納米
衍射光學部件製造 菲臘爾透鏡,CCD透鏡

本中心可提供自由曲面鑽石切削、微槽切削以及衍射光學部件製造服務。


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精密模具注塑技術
Battenfeld
- Micro Melt System
- Micro System 50
Battenfeld<br /> - Micro Melt System<br /> - Micro System 50

透過集合以單晶體鑽石切削的精密模芯及發展完善的精密模具注塑的技術,中心得以生產高精準球面及非球面塑膠透鏡。精密模具注塑大大提高了一致性、再複性以及效率。

  • 中心擁有25噸至100噸的注塑機器
  • 所有機器配備機械臂和其他相關配件
產品樣辦:
取景器
取景器
相機鏡片
相機鏡片
投影鏡片
投影鏡片
觀視器
觀視器
光纖耦合器
光纖耦合器

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