傳統製造業高度依賴人手運作及生產,需要大量時間處理繁複工序,亦難以有系統地監管產品製作過程及質素。早前,生產力局運用多年來協助傳統企業以先進技術升級轉型的豐富經驗,在創新科技署的「投資研發現金回贈計劃」資助下,與一間超過60年歷史的PVC軟管製造商——新勵膠管有限公司(新勵膠管)合作開發「基於物聯網技術設計和開發即時監測系統」,成功解決營運痛點。
日本公司新勵膠管獨具慧眼,於70年代已看好香港當時發展蓬勃的工業市場,決意將日本總公司的PVC軟管業務及其生產移師至香港,並負責管理香港的本地及海外銷售活動。公司現時廠房的喉管年產量高達約2,000萬米,廣泛用於灌溉、排洪及地盤工作,海外銷售市場更涵蓋全球 80 多個國家,業務規模龐大。然而,新勵膠管過去一直依賴傳統機器和人手處理生產工序及日常營運,員工更需要人手抄寫持續運作的機器數據,不但消耗大量時間,亦難以進行分析及校對工作。因此,生產力局為新勵膠管提供專業及全面的技術支援,了解廠房和生產線設置以及營運痛點,並應用先進技術將機器數據由以往的模擬制式變得數碼化,成功保留原有機器,同時節省人力成本和採集數據所需工時,更實現以傳統方式無法做到的數據追蹤、分析,有效提高數據準確度,令管理人員有效監控生產過程。
另外,為緩解因全天候生產軟管及加固軟管內層時機器過熱而影響產品質素的問題,生產力局協助新勵膠管利用智能系統,精準監控機器溫度和轉速等資料,避免機器過熱甚至故障,成功令產品的不良率大幅降低40%,而瑕疵品數量減少亦對環保有莫大貢獻。雙方的合作不但示範了傳統行業如何以嶄新科技創優增值,更為新勵膠管開拓智能生產的新里程。有見應用數碼技術成效卓越,新勵膠管表示希望和生產力局繼續合作,將膠粒生產線現代化,並進一步應用先進科技,升級原材料生產系統。
未來,生產力局將繼續透過與業界通力合作,積極以智能技術改善製造業營運,帶動各行各業達至數碼化,助力香港形成新質生產力,邁向新型工業化。
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