精密模具技術中心成立於一九八二年,旨在向本地模具業及製造業轉移及推廣精密製造技術。
中心率先為香港工業引入電火花侵蝕及線切割、高速加工、納米加工及非傳統製造技術,例如微製造及光學鏡片模芯加工。
工業設計及先進三維機械設計
中心提供多種設計服務,包括產品設計圖及三維機械設計CAD/CAM 模型,以供製造精密模具。我們亦提供產品開發,以及將概念構思轉化為可行的機械設計方案。
快速原型 (RP)
我們提供一站式快速產品開發的解決方案,從產品概念構思到機械設計,亦能製作產品原型,精密度由0.05mm 至 0.20mm。可製作出實物概念模型、功能性原型、展示模型及CNC 加工原型,以供在製作模具前進行設計評估。
有關詳情,請聯絡雷致行先生,電話:(852) 2788 5544。
快速模具技術
如需要複製首辦或原型,我們會以真空鑄型法,用PU塑料複製首辦。這些首辦亦可磨光及上色,常用作功能展示模型。
模具設計
配備先進的3D CAD/CAM/CAE 系統,加上我們的專業知識,可迅速完成優質的精密模具設計。
模具設計及製造
精密工程技術助我們更快速製造優質及精準的模具。我們對多種產品的模具製造經驗豐富,例如:剃刀、剃刀蓋、刀片盒、泳鏡、微型馬達轉子及底蓋、光學鏡片等。亦可按要求套用熱流道系統,以改善效率。
模具測試
為保證模具品質,中心會利用高度精準的注塑機,測試模具。注塑部件會送交我們的品質控制組,以驗證模具是否符合客戶規格。
試產
在客戶製造正式的多腔模具之前,我們可協助客戶製造單腔快速模具,以評估及檢討產品概念。快速模具可節省時間,亦可減少製作昂貴及正式模具可能造成的損失。
三維座標測量儀(CMM)品質控制
三維座標測量儀是用於量度模具的三維尺寸,以確保準確性及容限。
光學投影機控制表面輪廓
通常較大型的平面輪廓,會以精準的光學投影機來檢查。
激光干涉儀
利用高頻激光進行非接觸式量測浮凸表面或球面。
接觸式輪廓測試儀
接觸式量測球面或錐面,及進行高級的形狀分析。
香港模具業是香港製造業的核心支援工業之一。當產品設計規格改變或模具損壞,若利用傳統氬氣燒焊技術修補或修改模具,均耗費時間。
為提升本地模具業的競爭力,生產力局引進及推廣激光焊接技術,並成功開發香港第一套「自動化三維模具修補」設備,用以修改模具的設計,或修補模具。同時,於我們可提供激光加工及顧問服務,協助本地業界採用這項技術。
利用激光沉積焊接系統,可以提供高度精準的模具修補服務,減少沙洞、裂縫、焊料熔合不均勻等情況。可應用於各種模材,例如鋁、銅及所有傳統的模具鋼材。由於激光點直徑最少只有0.2mm ,而焊線直徑只有0.17mm , 故可在傳統氬氣燒焊技術無法接觸的部位進行修補。
微米級的零件比人髮更薄,但它們卻廣泛應用我們的日常生活之中,例如手錶的微型齒輪、通訊光纖及微型鏡頭。
矽微電機 (Silicon MEMS)
鄰近地區大多專注發展矽微加工技術,例如用於製造各種用途的集成電路,用於數字投影機的數字微鏡面裝置便是典型例子。
非矽微電機 (Non-Silicon MEMS)
非矽微加工技術則迅速應用於三個領域:光學、電訊、微型醫療設備。香港在精密模具及精密注塑方面,已建立核心能力,在採納非矽微加工技術方面,將比區內其他競爭者更具優勢。
電腦輔助實時生產管理系統,是用於實時監察模具生產及改善效率。它亦用於改善小批生產的資源規劃的靈活性。透過數據收集、實時監察及兩種報告格式,可以量度改善效率。
這系統可以在數量(如工場面積、存貨水平、工作時間等)及質量(如資訊交流、企業動力等)方面提升生產效益。工場數據收集系統利用條碼及條碼掃描器,從快速運作的工場收集實時數據。數據收集快而準、成本低,資訊更可即時檢索。其用途包括:
檢查在製品
品質控制
貨倉管理
我們為超過100間本地公司提供光學產品的設計與製造服務。其範圍包括:數碼相機、菲林相機、變焦相機、雙筒望遠鏡、激光指示器、投影器以及放大鏡。我們能為業界提供光學鏡片設計、鏡片模具開發、精密塑膠鏡片注塑技術、精密玻璃鏡片拋光及精密加工和鏡片檢測的顧問服務。
激光干涉儀以非接觸式的量度技術,檢驗光學部件的表面質素及尺寸。
接觸式輪廓測試儀,可同時測量細微表面的形狀與表面尺寸,並可量度與分析非球體及圓錐形部件。
整合式三維數控激光沉積焊接系統
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